ইস্পাত উপাদানগুলির হালকা তাপ চিকিত্সা তার শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য হিট এবং শীতলকরণ ক্রিয়াকলাপগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি প্রক্রিয়াকে বর্ণনা করে। তাপ চিকিত্সা ইস্পাতের শস্যকে পরিমার্জিত করে কারণ কার্বন অণু লোহার সামগ্রীর সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়। এই ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া মাঝারি এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাতের জন্য কাজ করে, কিন্তু হালকা ইস্পাতের জন্য নয়, যার কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে। হালকা ইস্পাত কঠিন হতে হবে। এটি কার্বন উৎসের সাথে প্রতিক্রিয়া করার অনুমতি দিয়ে ধাতু পৃষ্ঠ পৃষ্ঠের রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন করে। এই প্রক্রিয়া নরম, কম-কার্বন হালকা ইস্পাতের চারদিকে একটি কঠিন ইস্পাত "কেস" তৈরি করে।
$config[code] not foundএকটি গরম চেম্বারের মধ্যে স্থাপন করে বা একটি brazing মশাল দিয়ে গরম করে নতুন milled, হালকা কঠিন ইস্পাত একটি টুকরা তাপ। এটি গরম গরম glows পর্যন্ত আইটেম তাপ।
ক্যাসিনাইটের মতো উচ্চ-কার্বন যৌগিক আইটেমটিকে দ্রুত ডুবিয়ে দিন। কার্বন granules হালকা ইস্পাত পৃষ্ঠ সম্মুখের দ্রবীভূত করা হবে। ইস্পাত সামান্য ঠান্ডা করার অনুমতি দিন।
তাপ উৎস থেকে ইস্পাত ফিরে। একটি লাল গরম তাপমাত্রা হাতিয়ার পুনরাবৃত্তি করুন। এই প্রক্রিয়ার সময়, কার্বন উপাদানটি হাতিয়ারের পৃষ্ঠে দ্রবীভূত হবে এবং হালকা ইস্পাত টুকরাতে উচ্চ কার্বন "কেস" তৈরি করবে।
হিমায়িত চেম্বার বা শীতল জলের ধারক মধ্যে হঠাৎ ইস্পাত টুকরা নিমজ্জন। সরঞ্জামটিকে ঘরের তাপমাত্রায় ফিরিয়ে আনতে এবং তারপরে পানি থেকে অপসারণ করতে দিন। এই প্রক্রিয়া টুল বা হালকা ইস্পাত টুকরা সম্মুখের একটি কঠিনীভূত পৃষ্ঠ ফर्ज করা হবে।
একটি কঠোর শেল তৈরি করতে প্রয়োজনীয় হিসাবে এই প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করুন। প্রথম প্রসেসে যা পাওয়া যায় তার চেয়ে কেসিং প্রক্রিয়াটি একটি কঠিন সরঞ্জাম তৈরি করবে না। তবে, কঠোর শেলের পুরুত্ব 0.২0.03 ইঞ্চি পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
ডগা
আপনি যদি শ্রেণীকক্ষের মধ্যে এই কাজটি করেন তবে গরম প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামের চারপাশে একটি সেমিকাইক্লিকের ইনস্যুলেটেড ফায়ারব্রিক রাখুন। ফায়ার ব্রিক হালকা ইস্পাত সম্মুখের দিকে তাপকে প্রতিফলিত করবে এবং গরম প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করবে।